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隔膜压滤机滤板膨胀的秘密

隔膜压滤机滤板膨胀的秘密：

如果您是隔膜压滤机的使用者，那么您一定知道隔膜压滤机是不同于其他压滤设备的，因为隔膜压滤机的内部有一个与其他种类的压滤机都不同的滤板膨胀系统。什么事滤板膨胀系统呢？它起着什么作用呢，下面让***人员帮您解答一下隔膜压滤机滤板膨胀系统的秘密。

当隔膜压滤机工作一定时间的时候，滤室中的滤饼已经装满滤布的时候，这是设备将不能继续进行固液分离的工作了，所以当滤饼填满整个滤室的时候，过滤后的液体就很难从滤布中渗析出来，所以这个时候隔膜压滤机的进料系统就会停止供料，供料孔就会暂时的封闭起来。这时候隔膜压滤机的滤板膨胀系统就会开始起作用了。

滤板膨胀系统是怎么工作的呢？先是是启动液压泵，然后将源源不断的液压油压入滤板当中，随之而来的就是隔膜滤板的中空空间就会积累一定体积的液压油，当液压油继续增多的时候，滤板就会向外膨胀，这是滤饼就会受到挤压，滤饼的体积就会减小，此时滤饼受到挤压之后就能将多余的液体排出来，这样就能够大大降低滤饼的含水率。这就是隔膜压滤机之所以能够有效降低滤饼含水率的秘密。

污水处理板框压滤机板块本身受损的原因有哪些？板块本身受损的原因包括：

1.当污泥太厚或残留的干块时，会导致进料口堵塞。此时，滤板之间没有介质，只留下液压系统本身的压力。此时，由于长时间的压力，板本身很容易被按压。造成损坏。

2。当材料不足或材料中有不适当的固体颗粒时，也会对板和框架本身造成过大的力而损坏。

如果出口被固体堵塞，或如果供应阀或出口阀在启动时关闭，压力将不会释放，从而造成损坏。

4。当滤板清洗不当时，有时会造成介质泄漏。滤板一旦漏出，板框边缘会被小水沟冲掉。介质大量泄漏导致压力不上升，不能形成泥饼。

压滤机的维护***

压滤机的维护***（一）：

l、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次清洗，液压站工作压力小于油缸工作压力，但不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。

2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。

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