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压滤机液压站的维护与***

景津连续十六年压滤机产销量世界排名第1，滤布产销量连续三年世界排名第1，产品远销123个***和地区。景津在***划分为17个销售区域，有500多名***的销售、技术服务人员，保证了12小时内到达用户现场。在国外有52家***代理服务商，能够满足不同地域客户的技术与服务需求。

压滤机液压站的维护与***：

(1)每次加油时需要经滤清器。

(2)停机1个小时的设备，需要先对泵空载运转分钟再起动执行机构工作。

(3)经常检查管接头及螺钉等易损件。

(4)油箱内的液压油，若发现液压油已乳化时，应及时更换。

(5)液压设备大修时，一般不允许拆开泵、阀等主要液压元件，确认后，才能更换。

压滤机概述什么是压滤机

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。

工作原理：

1、压滤机由机架、滤板、滤布、压紧机构、液压系统和电控系统组成。

2、机架部分起支撑压紧装置和滤板的作用，由机座、推板、止推板、头尾板和主板组成。

3、夺滤板安装在头尾板之间的主梁上，其间装有滤布。

4、工作时，由压紧装置推动推板，将位于头尾板之间的滤板和滤布压紧，使压凝的滤板与滤布之间形成滤室，由料泵压入的物料从尾板进料孔进入各滤室，固体颗粒被截留在滤室内，并形成滤饼，液体则透过滤饼、滤布由出液孔排出机外；若需要对滤饼进行洗涤，分离设备可由止推板上的洗液口通入洗涤水对滤饼进行洗涤；若需要对滤饼吹干，可由洗液口或进料口通入压缩空气，将滤饼吹干。

5、板框式压滤机机架结构与厢式压滤机构相同，只是过滤部分是一板一框，滤框为中空结构，内部空间是滤室。

6、压滤机的液流分有明流和暗流。明流是指滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外；暗流是指各块滤板的滤液汇合起来，由出液孔暗道排出机外。

景津滤布厂家***物美价廉，品质保障！

滤布是压滤机的重要过滤介质，为达到蕞佳过滤效果，景津环保决定自己生产滤布，“虽然自己生产投入成本很大，相比直接购买也麻烦，但是这样我们能很好地控制生产质量，只有我们自己织出来的布，我才放心，才能达到我要求的滤布标准。”

于是景津环保***购买了一整套的包括原材料拉丝生产到滤布成型的滤布生产线和技术。在恒温恒湿织造环境下，景津环保的车间工人将细的丝线织成密度蕞高和不同孔形的滤布。织出的滤布在同等面积下滤孔数量比普通滤布多50%，大大提高了过滤速度，还比同等容积的压滤机能多进8%-12%物料。同时，这种滤布的过滤效果稳定，使用寿命长，单丝滤布能够使滤饼长期自动脱落，这也攻克了世界压滤机领域滤饼不能自动脱落的难题。目前，我们有上百种不同孔径、孔型、材质和规格的滤布供用户选用，这是国外企业无法比拟的优势。

厢式压滤机的操作，需要注意以下步骤：

(1)检查厢式压滤机滤布有无破损，进料口是否安装好，以防漏料。

(2)检查厢式压滤机所有运动部件，保证动作灵活。

(3)检查厢式压滤机所有管道、接头、各部连接件，防止漏液、漏气。

(4)进料量应根据物料性质、密度、容积等确定，进料质量分数通常为40％一60％，进料压力一般为0．4—0．8MPa。

(5)进料时压榨腔阀应打开，进料完毕必须关闭进料阀，以免回流。

(6)压榨时压力一般控制在0．6—0．8MPa，压榨完毕，气压榨时可放空排气，水压榨则必须用泵将水抽净，防止开厢时余水流人物料中。